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垃圾焚烧发电炉炉渣产生到输出过程

返回列表 来源: 约翰节能 发布日期: 2019.12.12

约翰节能垃圾焚烧发电炉厂家看来,我国面对日益增多的垃圾,若不想被“垃圾围城”,就一定要做好垃圾分类,使其能够在垃圾发电炉内燃烧更充分,实现垃圾的无害化、资源化、减量化的处理。垃圾在焚烧过程中,产生的灰渣含有玻璃、陶瓷瓷片和铁、铜、铅等重金属,这些物质可作为资源再次利用,同时灰渣中还有一些有毒有害物质,须进行处理。

垃圾焚烧处理过程中灰渣的主要来源有:垃圾焚烧炉排下的炉渣和除尘器除去的飞灰,采用余热锅炉冷却烟气的垃圾焚烧炉在锅炉底部产生的飞灰,以及采用喷水冷却烟气的垃圾焚 烧炉在冷却室积累的飞灰。

一、炉渣处理系统

为使垃圾焚烧后的炉渣顺利移出并获得适当的处理,须设置漏斗或滑槽、排出装置、冷却设备、输送装置、储坑及吊车与抓斗等设备。

 

灰渣漏斗或滑槽须可使由炉排缝隙漏出的炉渣顺利落下,且具有阻止架桥等阻塞现 象形成的构造。

炉渣冷却设备须具有足够的容量,以将排出的炉渣充分冷却,同时也应具有遮断炉内烟气及火焰的功能。炉渣输送装置应具备充足的容量及不致使炉渣散落的构造。

二、炉渣输送

1.漏斗与滑槽漏斗及滑槽为炉渣排出设备中不借机械力而凭借自重将炉排通风空隙中漏下的炉渣顺利排出的装置。其位置设置在炉排的下部,炉排下的漏斗通常也为一次助燃空气风箱的一部分。漏斗或滑槽的形状必须根据炉渣的特性,而具有适当的断面及倾斜角度,必要时也可设置振动装置,以防止架桥的发生。

2.炉渣排出装置

排出装置主要用于将炉渣从其产生的场所移送到冷却装置。炉渣排出装置所满足的条件主要有:防止外部空气漏进该设备;炉渣能够顺利地转移,防止堵塞发生;能够抵御磨损、腐蚀等现象的发生。总之,排出装置须符合炉渣的性状。


垃圾焚烧过程示意图

垃圾焚烧炉出渣口一般设置在比较高的场地,而炉渣冷却装置在低处,因此,炉渣的水平移送可采用机械力、空气力、水力等进行,而垂直移送则采用自由落体方式。

炉渣可自炉排下的通风缝隙中落入漏斗或滑槽内,炉渣下落管的堵塞会对垃圾焚烧炉的正常运转产生重大障碍。为了防止这种情况的发生,须进行严格的焚烧管理,下落管的构造须防止堵塞,也须便于观察,落下管堵塞疏通时应确保全。通常,为使炉渣顺利滑下, 漏斗或滑槽的倾角应在40°以上为宜。

3.炉渣冷却设备

一般进行连续排渣的机械式垃圾焚烧炉,其末端排出的炉渣呈高热状态(约400 ℃),如果不采用熔融处理,就须利用冷却设施,将其完全灭火和降温。灰渣从焚烧炉内落人冷却装置。

炉渣在排出时还经历一个脱水的过程。当水中的炉渣被提升(或推出)水面的上时,被炉渣带出的大量水分在重力作用下返回水槽中,使炉渣的含水率不致太高,排出的炉渣经由输 送装置运到灰渣储坑。

由于炉渣冷却设备位于垃圾焚烧炉的出口处,故应将滑槽伸入水中,以达到封闭的效果。 设备的大小,除应考虑其冷却能力外,也应具有足够的空间,而不致使炉渣在滑槽内过度 堆积而造成堵塞,影响正常运作。

炉渣下落管的下端,为了防止空气侵入,也为了防止水位变动,一般水深为30 cm 以上。 水槽应尽可能深一点和长一点,这样达到金属溶出、炉渣充分冷却、防止水温上升的目的。

冷却槽水面有时会浮上一层浮渣,浮渣结垢以后容易阻碍冷却水的溢出。为了消除这种障碍,须严格地进行燃烧管理,及时排除冷却水表面浮渣,适当喷水使浮渣接近出渣设备而顺利排出。


约翰节能垃圾焚烧发电炉

4.炉渣输送装置

炉渣从冷却槽底部被推出以后,在冷却槽倾斜部分把水沥干,然后送人炉渣输送装置。炉渣输送装置是将冷却后的炉渣搬送到灰渣储坑所需的设备。若炉渣冷却设备靠近灰渣储坑时,也可采用推灰器或滑槽,直接将炉渣送人储坑内。当冷却设备远离灰渣储坑时,一般均使 用输送带。输送带有两种形式 :一种是输送带在槽的上方返回,另一种在槽的下方返回,它们 各有利弊。下方返回式输送带下的地板易被污染,须经常清扫。上方返回方式落渣管与倾壁接触,磨损大。

输送带上落下的炉渣容易在储坑内形成死角,影响灰渣储坑容积的有效利用,可以通过安 装旋转筒或导向板来解决这一问题。

当从垃圾焚烧炉渣中回收铁质成分时,炉渣从输送带上转入振动式传送带,上方设有磁力分选装置来回收铁质。由于铁质成分上会附着渣粒,可将铁质送往冲击式粉碎机或用水洗涤, 从而可提高所回收铁质的价值。

5.炉渣储坑

炉渣从输送带转换到其他运输工具之前,须临时性地储存在炉渣储坑。炉渣储坑可以与垃圾储坑并排设置,称前置式。设置在垃圾焚烧炉后面,则称为后置式,可以根据地形限制而定。储坑的容积根据出渣作业的情况而定,一般应具有3 d的容量。 由于炉渣储坑通常与吊车配合使用,故底部好设计成便于抓斗作业的形状,其结构也应为混凝土结构,以便能够抵抗吊车抓斗产生的碰撞。

对于炉渣储坑内渗出的污水,应将其收集,再排人污水处理广处理。为方便收集污水,储坑底部可设计成倾斜状,再在储坑旁设置独立的集水设施,以避免炉渣落人而影响排。为了防止炉渣流失,须设置过滤网,网上附着炉渣应能方便消。必要时也可加设沉淀槽,将渗 出水的固体物进行分离后再输送,以避免废水管线中的阻塞,沉淀槽中的沉淀物可用吊车移出。

炉渣中存在铝、铸等金属岩石性灰渣与水接触会产生氢气,易发生爆炸,该爆炸在密闭系统中会产生重大事故,因而炉渣的储存、搬运、处理过程中须防止这种情况发生。

吊车与抓斗要将炉渣从储坑中移出,须设置吊车与抓斗,同时也可进行储坑内炉渣的翻推与整平作业。其装置情况与垃圾吊车相似,通常操作吊车采用运行中的控制方式,也有采用远距离遥控方式。炉渣吊车的使用较少,一般采用低速吊车。

抓斗可采用双吊索平型抓斗,抓斗上有漏水孔。抓斗容量从炉、渣运输车的装载能力考虑, 一般为 2 旷。


约翰节能垃圾焚烧炉影响遏制有害物合成

三、炉渣的处理与处置

储坑内的炉渣一般由运输车运往填埋场作终处置。运输车通常采用密 闭方式,炉渣要 除去水分,以防止污水污染运输车。

作为垃圾焚烧炉渣资源化的例子,经筛分的垃圾焚烧炉渣经烧结处理后可用于筑路,磁分选可以回收铁分。

随着填埋场的设置越来越困难,炉渣的减量化也引起人们的广泛关注 。熔融处理是将炉 渣置于燃烧室中,利用燃料或电力加热到熔融温度,使炉渣中高含量无机物质变成熔渣。熔融 处理的好处是:一方面可避免重金属溶出 ,另一方面也可减量到原来体积 的一半,从而实现炉 渣的稳定化与减量化。

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