约翰节能的生物质高温气化锅炉分为两部分，一部分是气化室，一部分是燃烧室(也可称为还原室)。气化室利用燃料燃烧产生800℃左右的温度场后，然后逐渐把燃料送入气化室，燃料会在合适的温度场内进行裂解气化。

此时产生的可燃气体，随着部分燃料完全燃烧产生的火焰进入燃烧室，燃烧室为绝热燃烧室，有足够的保温性，减少散热损失。当部分燃料充分燃烧产生的高温火焰，随可燃气体进入燃烧室，可燃气体借助高温火焰，在燃烧室混合燃烧，温度会逐渐增加到900-1100℃，这时高温气化分级燃烧开始发生。逐步开启鼓引风，来保证气化燃烧的持续进行，输出热能进行做功。

可燃气体在燃烧室内燃烧，此时的温度场为900-1100℃，当温度场≥800℃，大大超过了可燃气体的着火点，只要遇到氧气，就会发生剧烈的化学反应，着火、燃烧的稳定性极好。当温度场≥900℃，即使含氧量在5%，仍可获得稳定的燃烧火焰。

此时，由于可燃气体与氧的燃烧反应活化能，远低于氧原子与氮气的反应活化能，所以可燃气体首先与氧气发生燃烧反应，当氧有剩余时，才能与氮原子发生反应，生成NOx。足够的温度和燃烧空间扩展了火焰燃烧区域，燃烧还原室(二燃室)不出现炽热点，而且温度分布均匀，从而大幅降低NOx的生成，实现低氮排放。

因炉排采用水冷炉排TFWG ( Tilt fixed water-cooled grate )，炉床温度很低，低炉床温度也会降低NOx的生成。

生物质锅炉的炉膛温度需根据燃料特性、炉型设计和环保要求动态调整。我司在 10 吨以上生物质锅炉新建与改造、生物质发电锅炉及大型流化床锅炉领域，通过阶梯式填料法 和 智能温控系统，确保炉膛温度精准维持在高效区间，助力客户实现节能与减排的双重目标。如需了解更多技术细节，欢迎访问   http://boiler366.com/获取定制化解决方案。