据《2016城乡建设统计年鉴》显示，截止2016年底，投入运行的生活垃圾焚烧发电厂有250座，总处理能力为23.7万t/d，总装机约为4880MW。其中采用炉排炉的焚烧发电厂有168座，合计处理能力达到16.4万t/d，装机达到3040MW;其余主要为采用流化床的焚烧发电厂，总计有82座，合计处理能力为7.3万t/d，装机达到1840MW。
可见，无论从焚烧发电厂的数量、总处理能力及装机容量看，炉排炉都已占据了2/3的市场份额。根据近两年新投运的垃圾焚烧设施不完全统计，炉排炉是焚烧炉的主流工艺，统计了49个项目，其中仅3家焚烧厂使用流化床工艺，其余均采用炉排炉工艺，占比93.88%。垃圾焚烧炉排炉化，趋势明显。
日本的炉排炉技术大部分都相对成熟，而我国的垃圾焚烧炉排炉技术的发展，是通过从技术引进到自主研发的方式。结合不同厂家的研发历程，我国垃圾焚烧炉排技术的研究方向为：
1炉排的大型化研发
大型机械炉排炉凭借其单条线垃圾处理能力大的特点，可大大降低项目投资、运行、维护的成本，从而增加经济效益，大型化势在必行。
2高热值炉排的研发
随着生活水平的不断提高，以及垃圾分类的推广，垃圾热值得升高也是必然的趋势。另外，垃圾处理的园区化，也对多种垃圾的掺烧，提出了新课题，包括农林废弃物、医疗废弃物、工业废弃物等高热值垃圾的掺烧也对炉排的耐高温性能提出了新的要求，炉排的水冷化研发也将提上日程。
3炉排的稳定运行改进
从炉排的结构出发，减少已损件的磨耗及故障率，可有效延长炉排使用寿命和停炉周期，从而降低运行成本，并提高焚烧炉的累计运行时间，增加发电量。此类研究将对垃圾焚烧厂的经济效益有明显的提高。
约翰节能高温气化生活垃圾焚烧炉优势：1.约翰节能高温气化炉气化室，采用倾斜固定水冷气化床TFWG ( Tilt fixed water-cooled grate )；2.能有效解决二噁英合成问题；3.燃料适应性强，可实现生物质燃料、煤兰炭、固废、污泥等的独立燃烧，也可实现多种燃料耦合燃烧。
