高温气化兰炭锅炉,采用绝热密闭燃烧炉膛,充分燃烧

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高温气化兰炭锅炉

兰炭,学名半焦,是不粘煤、弱粘煤经中低温干馏析出煤焦油、煤气后得到的一种固体碳素产品,具有低灰、低硫、高固定碳等特性,是一种清洁环保型燃料。

鉴于兰炭的环保性、经济性和可行性,约翰节能围绕兰炭所具有的燃烧特性,开发出了可适用兰炭的系列锅炉,经试验和检测,热性能和环保指标均能够符合国家及行业相关标准。

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产品简介 / Introduction

适用燃料Applicable fuel

  • 兰炭

  • 型煤

应用行业Application industry

造纸、化工、供热、制药、制衣、印染、食品、酿酒、烘干、建材等。

约翰节能

产品优势Product advantage

超低排放

01超净排放

氮氧化物(NOx)排放浓度<50mg/m³。

运行成本低

02运行成本低

实测热效率≥80%,较直燃方式节能5-15%。

维修率低

03维修率低

燃烧部分基本无维修率,固定水冷炉排、液压推动系统稳定可靠。

结构设计Product advantage

由于兰炭挥发份低,固定碳含量高,低硫等特点,普通链条炉排锅炉难以充分使其燃烧。

约翰节能高温气化分级燃烧兰炭锅炉在设计上,采用绝热密闭燃烧炉膛,先把炉膛温度通过数字化量级给氧,提升到800℃以上,把兰炭仅有的挥发分快速析出,再利用兰炭的高固定碳含量的特性,稳定炉膛内的温度场,当炉温固定后,再送入燃料使其持续迅速高温气化,充分燃烧和气化后的可燃气体,进入二燃室低氮燃烧。

通过鼓引风的配合,启动气化燃烧过程,使其输出能做功,用于产生热水、蒸汽或者加热导热油。这种方式的特点是持续稳定高温、使兰炭的热能充分转化,此燃烧方式目前在全球此行业稳定可靠(国内外发明专利)。

约翰节能

运行过程Operation process

01燃料由前部液压送料系统送入。启炉,待加热到800℃左右时,再利用液压送料机构,将物料慢慢送入气化室,燃料在高温下快速气化,并伴有部分燃烧产生,燃烧产生的高温一部分用来维持气化室的温度场,以保证气化反应的连续进行;另一部分气化后生成的可燃气体,伴随着气化室燃烧产生的高温火焰,进入燃烧还原室(二燃室)进行充分混合燃烧。

02燃烧还原室(二燃室)设计足够的的可燃气体燃烧反应空间,合理设置挡火墙,用来改变烟气流向,增加飞灰的碰壁次数,使大颗粒飞灰落入燃烧室底部,从排灰口排出,减少飞灰进入换热系统;加长烟气流程,避免局部产生炽热点,温度分布均匀,从而大幅降低NOx的生成。

03燃烧还原室(二燃室)产生的高温烟气经出火口进入换热系统换热。

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