建筑垃圾中混杂大量木质模板、塑料包装、纤维保温材料等可燃有机组分，传统处理方式多直接破碎填埋，可燃组分无法回收，占用土地资源；单独分选焚烧又存在分拣成本高、燃烧工况不稳定问题。约翰节能 HTGC 高温气化锅炉可协同搭配建筑垃圾分选后的可燃废弃物，无机砂石骨料分离后综合利用，打通建筑垃圾资源化完整链条。

建筑垃圾经过简单筛分，剔除石块、混凝土等无机骨料后，木质模板、塑料薄膜、保温纤维等可燃废料送入气化室。800-1000℃缺氧环境下，有机物料充分热解气化，硬质木渣、轻质塑料同步转化为合成气，无机微量杂质落入底部 300-500mm 厚高温熔池，随冷渣系统自动排出，不会造成炉膛堵塞。分级配风系统针对建筑垃圾混合物料特性动态调节氧含量，避免塑料燃烧产生大量焦油，高温燃尽区彻底分解有机污染物。
设备宽负荷调节区间覆盖 30%-110%，建筑垃圾废料供给波动时，可搭配生物质原料辅助稳燃，保障蒸汽、热水供给不间断。炉体 200mm 厚高铝保温层搭配微负压运行，散热损失控制在 3% 以内，余热通过省煤器、空气预热器回收，进一步降低整体能耗。
山东建材产业园落地项目显示：园区建筑垃圾分拣后的木质、塑料废料日均 8 吨，依托原有燃煤锅炉改造约翰高温气化©系统，可燃建筑垃圾全部协同燃烧，产出蒸汽供给骨料烘干工序。原本需要付费清运的建筑垃圾废料转化为能源，年减少煤炭采购近千吨，建筑垃圾填埋量大幅削减，兼具环保与经济双重效益。