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生物质锅炉燃料,生物质燃料的热裂解液化,热裂解液化步骤有什么?

生物燃料在约翰节能生物质蒸汽锅炉中,经过高溫裂解气化技术及其他程序,获取生物质液体、气体等清洁燃料。本文将对生物燃料的热裂解液化生产流程进行简述。

热裂解液化的通常工艺流程包含:原材料的干躁、热裂解、破碎、产物炭和灰分离、气态生物油的搜集和冷却。

1.干躁。此程序是为了防止原材料中,过多的水份被送到生物油中,须对原材料做好干燥工作。通常规定原材料含水量<10%

2.破碎。是为了让生物油的产率得到提高,需有高的加热速度,故规定原材料有充足小的粒度分布。约翰节能生物质锅炉可燃颗粒、压块、生物原料,燃料限值小。生物燃料粒度,受反应器限值,不一样的反应器,粒度也不同,转动键需要生物质燃料粒度低于200μm ;烧蚀床因为热量传送原理不一样,这样才可以选用花草树木残片。可是,选用的原材料粒度越小,生产加工花费越高,因而,原材料的粒度需根据,反应器要求的生产成本一起充分考虑。

约翰节能锅炉结构图

3.热裂解。要求很高的热传递和加热速度,严控热裂解挥发分冷却及溫度,是此技术的关键。因为只有满足要求,才可大限度提升产物中油的占比。在现阶段已开发设计的各类反应工艺中,好的工艺种类。

4.炭和灰分离。生物质锅炉燃料的灰,几乎都留到了产物炭中,因此炭分离出来的时候,灰也就会随着一起分离。但生物油分离炭较艰难。

由于在二次裂解中炭,起着催化作用,且液体生物油中的炭,易造成不稳定因素,故,对高要求生物油工艺,就需要将炭和灰从生物油中迅速彻底地分离。

4.汽态生物油的冷却。液体产物的组分及品质,受挥发分从生成到冷疑环节,时间及溫度的影响,挥发分的热裂解缓解停留时间,与二次裂解过程中的不可冷凝汽体的概率越大(成正比)。为了确保油产率,需迅速冷却蒸发掉产物。

6.生物油的搜集。热裂解反应器除对溫度进行严控外,还需在生物油搜集全过程中,防止因为生物油的多种,重组分的冷疑而导致反应器墙塞。约翰节能生物质供暖锅炉可大大降低焦油、飞灰粘结的产生。

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