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300t/天医疗垃圾焚烧炉:技术及运行原理,供风及净化系统运行

返回列表 来源: 发布日期: 2020.03.18

在介绍医疗垃圾焚烧炉供风系统及净化系统之前,先来了解下约翰节能高温气化技术医疗垃圾焚烧炉独有的技术特点和运行原理。

一、约翰节能高温气化医疗垃圾焚烧炉独有技术特点

约翰节能医疗垃圾焚烧炉是采用了国内外的高温气化分级低氮燃烧技术,在炉内高温环境下,可有效消杀垃圾携带的病菌。同时,此技术可实现:

1.有效解决二噁英合成问题。

2.有效解决结焦、飞灰粘结问题。

3.燃料适应性极强,可实现医用辅料、一次性注射器等其它医疗废弃物、工业垃圾、化工废弃物、固废、污泥等的独立燃烧,也可实现多种燃料耦合燃烧。

4.氮氧化合物(NOx)排放浓度<50mg/m³(用户无需再加装设备)。

5.较直燃方式节能5-15%

约翰节能垃圾焚烧炉影响遏制有害物合成

二、约翰节能炉排垃圾焚烧炉运行原理,简单来说有以下几个点:

1. 在热解室,医疗废物通过缺氧、中文燃烧(800℃-900℃),转化为固体残渣和烟气。

2. 产生的烟气在高温(900℃-1100℃)、过氧的条件下在二燃室得到充分燃烧,可减少烟气量,防止恶臭的产生。

3. 二燃室烟气停留时间≥2S,保证100%的过量空气及高度湍流度,抑制二噁英类有毒有害物质的生成。

4. 足够大的热解室空间,以保证焚烧废物停留时间。

5. 热解室和二燃室设有防腐材料,防止烟气腐蚀及高温热负荷。

危废垃圾焚烧炉找约翰节能

三、医疗垃圾焚烧炉供风系统

垃圾焚烧炉的供风系统由两套系统组成,分别提供热解炉和二燃室所需的空气。

热解炉内的医疗垃圾经点火控氧气化后,产生可燃气体,进入二燃室。二燃室设有角度的二次空气进口几足够的空间,使可燃气体旋转燃烧,延长烟气停留时间,保证出口烟气温度>1000℃,滞留时间≥2S,抑制了二噁英类有毒有害物质的产生。

垃圾焚烧炉烟气净化工艺

四、医疗垃圾焚烧炉烟气净化系统

约翰节能垃圾焚烧炉采用喷雾吸收塔+袋式除尘器+洗涤塔的烟气净化方式,即可使尾气达标排放,又可避免处理系统中产生过量的废水,并可减少相应设施的投资及人工费。

从二燃室送来的烟气温度为1000℃,由急冷塔将烟气温度温度即速冷却到250℃,急冷后的烟气进入脱酸反应器同随后进入的增湿消石灰和循环飞灰的混合粉及活性炭充分接触反应,形成粉尘状钙盐,达到降温到160℃和脱除烟气中SO2HCL等酸性气体的目的,并且同时吸附二噁英和重金属等有害物质。含尘烟气经过活性炭吸附后进入袋式除尘器,由袋式除尘器收集下来的粉尘被送入螺旋输送机,通过分布器循环进入混合增湿器,在此与新进入的消石灰混合、增湿后送入脱酸反应器循环反应。脱酸反应器下部排出的粉尘由排料阀入手推车送往灰渣固化站。净化后的烟气通过引风机送往烟囱排除。

约翰节能垃圾焚烧发电炉

约翰节能垃圾焚烧炉厂家提醒,处理规模500kg/h的热解焚烧系统,对于一般医疗废物的低位热值要求在2000kcal/kg以上;对于传染性医疗废物的低位热值要求在4000kcal/kg以上。垃圾焚烧炉炉膛温度在900-1100°C垃圾进入此高温环境中,可有效缩减体积、消杀病菌、无二次污染,经过烟气处理后,环保排放。

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